Conception

La conception d’une nouvelle hélice se fait à partir d’un cahier des charges. Celui-ci est fourni par le client dans le cas d’une hélice personnalisée ou est établi avec nos partenaires motoristes dans le cas d’une hélice standard.

A partir des données moteur, notre logiciel de conception d’hélice nous permet de définir les caractéristiques aérodynamiques et structurelles de l’hélice et fournit un fichier de définition 3D de l’hélice compatible avec la majorité des logiciels de CAO.



Usinage

A partir du fichier de définition 3D nous générons les fichiers de commande des CNC qui usinent les hélices ou le moule pour les hélices carbones.

Les hélices composite bois sont usinées sur notre CNC à douze têtes, assurant un rythme de production élevé. Les hélices métalliques et carbones sont réalisées par nos partenaires spécialisés dans les pièces aéronautiques et faisant de la sous-traitance pour des sociétés comme Airbus.



Finition et contrôle

Une fois les hélices usinées, elles sont poncées et équilibrées par des ouvriers ayant plus de 10 ans d’expérience dans ce métier.

Selon la matière utilisée et l’usage prévu de l’hélice, celle-ci reçoit différent traitements de finition tels que le renforcement par des couches de fibres de verre, des revêtements de protection anti-UV, anti-érosion ou anti-abrasion, anodisation, etc.

A chaque étape de finition les hélices sont équilibrées statiquement.

Des outils de contrôle spécialement développés pour cet usage permettent de s’assurer que les hélices respectent le cahier des charges.